高压试压泵的主要配件：
1. 电机：采用通过ISO9002质量体系认证出口免检专用电机。
2. 轴承:采用国际知名度的日本NTN或瑞典的SKF。
3. 机械密封：德国博格曼波纹管式机械密封。
4. 泵盖：巧妙设计，既美观又降低泵的重心和轴的悬臂，增加了泵的运行稳定性和寿命。
5. 叶轮：采用叶轮直接安装在电机轴上的最新款式。
6. 泵体：采用金属模具铸造的球墨铸铁，能够确保泵的过流部分精度，提高效率和性能及承压能力。
7. 泵轴：与电机同轴，采用经特别镀铝处理的泵轴.

1.目的与适用范围

1.1目的：为了正常操作、维护、检修各种试压泵，制定本标准。

1.2适用范围：

本规程适用各种试压泵的操作、维护、检修。　　

2.操作标准

A.启动前的准备工作

1.检查螺栓紧固状况，如有松动，应紧固好。

2.检查电器控制设备是否完好。

3.新安装或电机检修后的水泵，检查电机旋转方向是否与水泵运转方向一致，如反之需调整电机转向。

4.检查各部仪表是否处于正常状态。

5.检查安全防护装置是否齐全。

6.盘车数转，检查泵内、电机内有无摩擦等异常声响，检查转动是否灵活，检查密封是否满足工作要求。

7.如有冷却水时，打开水门，检查水流情况。

8.以上检查无误后，打开进水阀门，向吸水管及泵体注入介质，排尽泵体内空气后，关闭排气阀门。

B.泵的启动

1.全部准备工作确认无误后，按下启动按扭，启动泵。

2.待泵运转正常后慢慢打开出口阀门，向后部送料。

3.观察仪表指示，调整至合适工况，观察泵有无异响振动等情况，观察电机电流是否正常，确认正常后方可转入其它操作。

C.备用泵启动

1.按泵操作规程，做启动前的准备，同时关闭欲停泵出口阀门。

2.待备用泵启动后完全正常时，停止欲停泵。

D.停泵

1.关闭泵出口阀，使泵在空载下停车。

2.电动机连续启动不得超过三次，每小时不得超过20次。

3.启动操作必须遵守下列安全规定

4.所有泵，严禁在泵内无介质状态下启动。

5.电动机启动后，发现电机不转、冒烟等异常情况，应立即停止启动，找有关人员进行检查。