高压试压泵的安装与使用说明
对高压试压泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,1高压试压泵安装的好坏。所以装置校正工作必需仔细地进行,不得轻率行事。2高压试压泵吸入管的装置高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等)并保证高压试压泵在工作时,不逾越其允许汽蚀余量。3吸入和排出管路应该有支架。高压试压泵不允许接受管路的负荷。4装置高压试压泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。5装置顺序:1将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。2松开联轴大,用水平仪分别放在高压试压泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。3用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。4待混凝土干涸后,检查底座和地脚螺栓有无走动现象。认为可以后,拧紧地脚螺栓;偏重新检查高压试压泵轴的水平度。5校正高压试压泵轴和电机轴的同心度,联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证24毫米,小高压试压泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。6接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。7机组实际试运行23小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为装置合格。试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下:6装置过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。7为防止管线中杂物进入高压试压泵内,对新安装的管线,高压试压泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的23倍。