高压清洗泵故障及处理问题
基础必需水平、稳固,1.高压清洗泵的装置要点 高压清洗泵的装置位置应满足允许吸上真空高度的要求。保证动力机械的旋转方向与高压清洗泵的旋转方向一致。高压清洗泵和动力机采用轴联接时,要保证 轴心在同一直线上,以防机组运行时发生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。高压清洗泵吸水管必需密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上 斜与高压清洗泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。高压清洗泵基础上的预留孔,应根据高压清洗泵的尺寸浇注。2.高压清洗泵罕见故障分析及处理方法 不同类型的高压清洗泵,其故障的表示形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。1流量缺乏 发生原因:影响高压清洗泵流量缺乏多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;高压清洗泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。处置方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必需大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高高压清洗泵转速,更换密封环或叶轮;降低高压清洗泵的装置位置,或更换高扬程高压清洗泵。2功率消耗过大 发生原因:高压清洗泵转速太高;高压清洗泵主轴弯曲或高压清洗泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用高压清洗泵扬程不合适;高压清洗泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。处置方法:检查电路电压,降低高压清洗泵转速;矫正高压清洗泵主轴或调整高压清洗泵与电机的相对位置;选用合适扬程的高压清洗泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。3泵体剧烈振动或产生噪音 发生原因:高压清洗泵装置不牢或高压清洗泵装置过高;电机滚珠轴承损坏;高压清洗泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处置方法:装稳高压清洗泵或降低高压清洗泵的装置高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的高压清洗泵主轴或调整好高压清洗泵与电机的相对位置。4传动轴或电机轴承过热 发生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。处置方法:加注润滑油或更换轴承。5高压清洗泵不出水 发生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于高压清洗泵滤水管;吸水管破裂等。处置方法:排除底阀故障,灌满引水;降低高压清洗泵的装置位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。