您现在的位置： 高压试压泵的维护及检修
作为一种通用机械，高压试压泵。国民经济的各个部门中应用十分广泛。农业方面的排涝、灌溉，冶 金工业中各种冶炼炉液体的输送，石油工业中的输油、注水，化学工业中高温、腐蚀液体的排送，电力工业中锅炉水、冷凝水、循环水的输送等都离不开高压试压泵..随着国民经济的快速发展，对高压试压泵的平安可靠运行提出了越来越高的要求。电力工业中，如果锅炉给水高压试压泵由于某种原因发生故障而中断给水，则汽包在一二分钟内就可“干锅”从而引发重大设备事故；冶金工业中，如果输送冲天炉冷却水的高压试压泵因故障而停止送水，几分钟内，冲天炉就可能因高温而熔化；抗洪抢险中，如果排涝高压试压泵因故障停止工作，就可能威胁到人民的生命财富。可见，高压试压泵的平安运行与整个国民经济的发展密切相关，高压试压泵的维护和检修至关重要。1高压试压泵维护的类型 1.1事故后维护 这种维护方法允许机械工作到有明显故障发生，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。这样维修的费用高且浪费时间，耽误正常生产。这种方法另一个缺点就是维修部门一直处于“救火队”紧张状态，为了快速反应”就必需准备好各种零配件以供替换；配备更多维修工人来应付突如其来的紧急情况。还有可能呈现的情况是这里的问题还没完全解决，那里又出现了更严重的故障，工人自愿疲于奔命。毫无疑问，这是一种最低效率的设备维护方案，这种维护方式是缺乏取的1.2定期预防性维护 这种维护方法依照预定的时间间隔到现场进行机修，重大故障发生以前对设备进行修理或者更换。如果安排得当，这种方案的维护利息要比事故后的维护节省资源。当设备不用连续工作时，让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护，这种方案的优点是显而易见的其缺点是如果维修的时间安排不当，也会造成不必要的过多维护。还会出现由于过多维护导致设备整体运转状况的不良，比如完好的机器被拆卸开来，重复的二次装置导致装置精度的下降等一系列问题。1.3对设备进行监控的预测性维护 这种维护方法的布置是以设备的实际工作状况为依据，通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动，轴承部位温度是否过高，润滑情况如何，以及其它异常现象等决定。如果某个选定的参量达到预定的临界值，设备就要停机检修，从而防止更严重的事故发生。这种方案，由具有丰富经验和技术的维护人员来做这项丈量预警工作时，其优点是明显的整个工作可以有条不紊地进行，而且购买零配件时间富余，不用预先选购好各种备用部件。由于这种方案维修目标明确，按需要进行维修，所以对提高生产效率是相当有益的这种方案的缺点是必需购置相应的检测设备，以及对人员进行培训等。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。1.4积极性维护 该维护方法是前面所讨论的预防及预警维护的基础上，通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因，确保设备得到良好的装置和维护，包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计，从而从根本上消除故障的成因。这种方案可大大延长设备工作寿命，节约本钱。如果具备技术过硬的专业人员，且相关条件允许，这种方案能够很好地发挥作用。由于在监测预报的基础上进一步找出并消除了故障发生的隐患，具体的现场维护工作就很少，维护人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可，设备运行状况和生产能力自然会得到大幅度提高。这一方案要求维护人员在故障分析、排除方面包括设备设计、改造方面有丰富的经验，对设备的选用、装置、调试和操作要求较高。2煤矿高压试压泵的故障及排除故障的基本原则 高压试压泵的罕见故障，分为水力故障和机械故障两类。流量缺乏、发生汽蚀等均为水力故障。高压试压泵不运转、轴承过热则属于机械故障。通常情况下，两种故障同时存在于一种现象中，如扬程不足、高压试压泵不出水或高压试压泵运行时存在异常振动及声音等。排除故障应遵循以下原则：有了故障应及时排除，不可使机器“带病”工作。排除故障应:弄清表示―分析原因―加以消除。故障原因应多方面分析，力求准确判断。排除故障应具体情况具体对待，不可生搬硬套。3罕见故障原因分析及排除办法 1高压试压泵不出水，通常是由于1叶轮流道被杂物堵塞，2高压试压泵叶轮反方向运转，3装置扬程超出高压试压泵设计扬程范围所引起。只要及时清理叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择合适的高压试压泵型就可解决问题。2扬程不足，高压试压泵入口压力不能满足工况需要。发生这种故障的原因有多种：高压试压泵发生汽蚀、叶轮临时使用后严重磨损、配套电机转速低于高压试压泵所要求的转速等，都会引起高压试压泵扬程的降低。增加高压试压泵进口处液位高度或降低高压试压泵安装位置，都可以防止汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮、选择与高压试压泵相匹配的电机，也是排除故障的方法之一。3轴承过热，逾越轴承正常使用温度范围。一般是由于1轴承箱缺油或2润滑油蜕变引起轴承温度异常。确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：3高压试压泵轴、电机轴不同心，4高压试压泵轴弯曲变形等。用千分表来测量高压试压泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超越0.05mm如果是滑动轴承，则不应逾越滑动轴承摩擦付的间隙。此外，还要检查一下轴和轮毂的旋转跳动，高压试压泵正常运转，不同的转速下有不同的旋转跳动容许值，通常1450转/分时容许值不大于0.15mm2900转/分时容许值为小于等于0.10mm如果逾越容许值，要对轴和轮毂进行圆周向逐点测量，看看轮毂有无偏心，或者不同心，或者轴弯曲变形。也可能出现的情况是轴的对中性很好，旋转跳动却很大，或者没有旋转跳动，但对中性很差，都要加以矫正。5电机过载运行，电机电流逾越其允许值。高压试压泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出高压试压泵的设计参数范围（例如超大流量运行）转动部件发生摩擦等都是电机过载运行的原因。检查并矫正高压试压泵轴、用阀门控制使得运行参数在高压试压泵容许的参数范围内，或拆开高压试压泵体排除摩擦是解决问题的关键。5煤矿高压试压泵运行时存在异常振动及声音，通常是由于1.高压试压泵轴与电机轴对中性差、2高压试压泵轴弯曲变形、3运行发生汽蚀及4转动部件发生摩擦等引起，如果以上问题都不存在还应5检查地脚、高压试压泵壳螺栓有无松动，6检查高压试压泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大，应该在进口或入口处加以支撑，以减少或消除应力。必要时应装配偏重新安装。4总结 根据高压试压泵使用的实际情况，按响应速度将高压试压泵的维护分为四种类型，分别对应于四种不同的维护层次。综合来看，积极性的维护方法是最好的利息低、效率高。当然，高压试压泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，这样可及时对出现的问题采取措施，更好处理发生的问题。
